凍干機抽真空時起泡怎么回事兒?
隨著凍干技術的不斷發(fā)展,各種凍干設備應運而生,不同的凍干設備可以滿足不同的凍干物品需求,而且凍干技術已經(jīng)相當成熟,凍干制品更大程度上保留了其營養(yǎng)價值以及色香味,而且凍干制品的保質(zhì)期也得到有效延長。凍干機利用低溫把物品冷凍成固態(tài),然后在高真空狀態(tài)下,可以利用升華原理,使預先凍結(jié)的物料中的水分,不需要經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除掉,從而可以實現(xiàn)物品冷凍干燥的目的。凍干機在抽真空時表面起泡故障是怎么回事?該如何處理?
由于凍干樣品出現(xiàn)分層,制品分層主要出現(xiàn)在樣品中間,上下分開。真空度達到要求之前物料表面已部分解凍預凍不好,水沒有完全凍結(jié),抽真空的時候水外溢形成氣泡。這種現(xiàn)象大多數(shù)是凍干樣品中鹽遷移到表面所導致的,可以加強預凍,將物料進行簡單保溫試試。
前期干燥太快也是導致凍干機抽真空時表面起泡的主要原因,主要是現(xiàn)在沒做這樣品所以一段時間內(nèi)不能夠做重復實驗。在前期進行干燥的時候在-40℃與-35℃時候真空度比較低點在50℃左右,后面到共晶點溫度以上都在100℃左右,只有在后期30℃保溫的時候,真空度才會降到幾個ubar。
凍干機真空的控制主要是由供熱來主導的,還有就是真空泵中油的清潔度、捕水器的溫度等因素。觀察下分裝時間,如果時間長了也有可能會出現(xiàn)分層的現(xiàn)象,還有就是凍干時間要做好控制。樣品的不同位置相差幾度是非常正常的,比如說板層中心與邊緣產(chǎn)品溫度相差有4-7℃(大量凍干),在進行凍干的時候一次凍干的時間要更長一些。